在汽車零部件成型產品的尺寸檢測所使用的自動檢具中，易菲特EMVP系統(tǒng)所帶來的高精準度、高穩(wěn)定性、高通用性促進了自動檢具功能的提升，幫助用戶縮短了產品的檢測時間，提高了檢測結果精確度。
隨著汽車加工工藝技術的提升以及模塊化趨勢的呈現(xiàn)，汽車零部件的結構也越來越復雜，外形也呈現(xiàn)出多種多樣的趨勢。這給成型后的產品尺寸檢測帶來了一定的困難。
傳統(tǒng)的汽車零部件尺寸檢測方法由于條件所限，只能采用手動的方式，專業(yè)的檢測人員手持千分尺等測量工具對產品進行各個部位的尺寸測量。但由于汽車零部件的形狀非常復雜，往往一個產品上存在的測點多達數(shù)十個，這樣測量一個產品就需要花費大量的時間，存在著測量效率低、采樣精度低、采樣頻次低、數(shù)據(jù)遺漏以及人工輸入錯誤等問題，同時這種測量也不適用于現(xiàn)代化的管理，無法應對數(shù)據(jù)處理的實時性和數(shù)據(jù)監(jiān)管等。
堡盟工業(yè)相機在汽車零部件檢測中的應用
沈陽某汽車零部件的生產企業(yè)，在生產中，他們采用了易菲特EMVP系統(tǒng)及工業(yè)相機為檢測核心的ACF自動檢具，有效地解決了這一難題。這款機器視覺檢測系統(tǒng)是一種充分利用六軸工業(yè)機器人的高柔性功能，并通過激光位移傳感器和堡盟工業(yè)相機進行非接觸式尺寸測量的自動機器視覺測量系統(tǒng)。具有測量速度快、可靠性高、測量精度高等特點，使得產品的成型檢測速度大大加快。
根據(jù)沈陽某汽車零部件生產企業(yè)的統(tǒng)計，一個擁有71個測點的CCB支架使用ACF自動檢具不到3分鐘的事件內就可以完成全部的測量任務。
堡盟工業(yè)相機在汽車零部件檢測中的應用
在這款ACF自動檢具中，堡盟的TXG13千兆以太網(wǎng)工業(yè)相機發(fā)揮著超乎想象的作用，高達1392×1040的像素分辨率、每秒可達20全幀的圖像數(shù)據(jù)采集速度，采用EMVP靈敏度提升技術的CCD，以及千兆以太網(wǎng)接口都讓這款相機備受青睞。
易菲特EMVP系統(tǒng)在汽車零部件檢測中的應用
“如果說相同的精度、高幀率以及出眾的圖像質量我們在市場上還能夠找到類似相機的話，那么易菲特EMVP系統(tǒng)在長時間使用后還能夠始終穩(wěn)定地保持測量精度則是這款軟件讓競爭對手難以企及的最突出特點，這也是易菲特一直以來所堅持的，通過確保測量系統(tǒng)的穩(wěn)定性和優(yōu)秀的圖像線性度，為客戶省去了系統(tǒng)維護的麻煩�！币追铺匾曈X技術銷售經理李先生介紹說，汽車零部件生產車間的現(xiàn)場，各種生產設備、伺服系統(tǒng)、馬達等，一旦運轉起來一般都會產生很強的干擾，大多數(shù)相機都會出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)不準確或者丟幀的現(xiàn) “在實際檢測中，相機承擔著產品成像、數(shù)據(jù)采集的重要作用。”李智勇表示，對于照相對象的選擇，這款工業(yè)相機幾乎“毫不挑剔”，可檢測各種鈑金件、注塑件、油漆件、皮紋件等產品的輪廓度、位置度等，即便是高反光面、透明工件，TXG13工業(yè)相機也能夠很好地完成任務。
“易菲特EMVP檢測平臺這種廣泛的檢測能力也促進了自動檢具這種機器視覺測量系統(tǒng)的廣泛使用�！泵恳粋�汽車零部件生產企業(yè)往往會有多種零部件產品的生產檢測需求。ACF自動檢具正是憑借這種強大的通用性能和可靠的使用效率獲得了越來越多汽車零部件生產廠商的青睞。
“實際上，工業(yè)相機在產品檢測方面的應用還有很大的潛力可供挖掘�！辈粌H汽車零部件行業(yè)，電子、半導體、3C、鐵路、研究院所都有很強勁的需求，而堡盟工業(yè)相機產品的下一步計劃，就是向這些行業(yè)持續(xù)不斷地推廣�！耙砸追铺氐囊恢币詠硭鶕碛械淖吭狡焚|和用戶中良好的口碑，我相信必將會給更多的用戶帶去更多成功的體驗。
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